为了配合钢衬塑储罐使用的工况，钢衬塑储罐底板下表面采用的涂料需要选择耐磨性能好的防腐涂料。国内常用于底板下表面的涂料有环氧树脂沥青防腐涂料、液态环氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度较低，一般不选用。钢衬塑储罐底板外侧由于施工需要，需要在焊接处理前对底板下表面进行涂料的涂装，需要选用耐热性能好的抗焊性涂料，液态环氧涂料焊接时受热较易受破坏，环氧树脂沥青防腐涂料的抗焊性和防腐性能较好，短时间内可以承受高温不烧焦不脱落。

钢衬塑储罐底板与罐基础接触部分采用环氧胶封堵，然后采用环氧树脂沥青防腐涂料进行防水处理。中修和大修，中修一般是2～4个月，大修一般是一年。对于中修的话，是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。

大修包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏，对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。 钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，中修一般是2～4个月，大修一般是一年。

钢衬塑储罐对于中修的话，是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层 。大修包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏，对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

一般钢衬塑反应釜的使用寿命都会比较长。钢衬塑反应釜长期使用会发生腐蚀和泄漏。如果不经常清洗检查，则钢衬塑反应釜很容易出现大事故。油罐石油储罐的洁净影响到油品质量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持钢衬塑反应釜内部洁净，减少油品的污染。同时钢衬塑反应釜的金属一旦腐蚀穿孔，会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾的危险。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。